Testare distructivă vs. testare nedistructivă: de ce trebuie să se adapteze fabrica dumneavoastră de sticlă

În trecut, singura modalitate de a „ști” dacă sticla era suficient de rezistentă era spargerea ei (teste de fragmentare). Deși testele de fragmentare sunt încă obligatorii conform unor standarde, acestea reprezintă o analiză „post-mortem”. Pentru a optimiza producția,Testare nedistructivă (NDT)este viitorul.

Matricea de comparație

Caracteristică Distructiv (Fragmentare) Nedistructiv (Jeffoptics NDT)
Pierderea eșantionului Pierdere de 100% a foii testate. 0% pierdere; foaia poate fi vândută.
Sincronizare După ce sticla s-a răcit și a fost tăiată. În timp real, imediat după revenire.
Adâncimea datelor Îți spune doar dacă a trecut/a eșuat. Oferă valori specifice MPa și distribuția tensiunii.
Impactul costurilor Costuri ridicate cu deșeurile și eliminarea acestora. Costuri de operare reduse; rentabilitate a investiției ridicată.
Precizie Subiectiv (numărarea fragmentelor). Obiectiv (măsurare optică).

Avantajul Jeffoptics în NDT

Prin utilizarea refractometriei de suprafață cu unghi pasant de la Jeffoptics, fabricile pot trece de la „eșantionare” la „controlul procesului”. În loc să descoperiți că un lot este defect după spargerea unei probe, puteți monitoriza nivelurile de stres în timp real și puteți ajusta temperaturile cuptorului înainte ca o singură bucată de sticlă să fie irosită.


Data publicării: 06 mai 2026