Specificații pentru sistemul online de testare a separării imaginilor secundare Imagine prezentată

Specificații pentru sistemul de testare online pentru separarea imaginilor secundare

Scurtă descriere:

Sistemul online de testare a separării imaginii secundare poate fi integrat în linia de producție a parbrizelor auto pentru a măsura unghiul de separare a imaginii secundare. Sistemul de testare efectuează măsurarea valorii de separare a imaginii secundare în puncte dedicate de pe eșantionul unghiului de instalare desemnat, conform planului de testare, și va emite o alarmă dacă valoarea este anormală. Rezultatul poate fi înregistrat, imprimat, stocat și exportat. Sistemele cu senzori multipli pot fi integrate împreună în funcție de cerințele de performanță ale măsurătorilor.

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Specificații

interfață software

Afișarea rezultatelor scanării cu senzori dubli

Rezultate cheie

Cel/Cea/Cei/Celeautomattensiune la marginemetrupoatemăsurădistribuția stresului (de la compresie la tensiune)la un moment datcu o viteză de aproximativ 12 Hz șirezultatele sunt precise și stabileAcestapoate îndeplini cerințele de rapiditate și cuprinzătoaremăsurare și testeazăîn producția din fabrică.Cucaracteristicăde sdimensiunea unui mall, structură compactăşiușor de utilizat, telcontorul estepotrivit și pentru controlul calității, la fața loculuiverificași alte cerințe.

Parametri de bază

eşantion

Interval de dimensiuni ale eșantionului: 1,9 * 1,6 metri (personalizat după cum este necesar)

Interval unghi de instalare a mostrei: 15°~75° (dimensiunea mostrei, intervalul unghiului de instalare, intervalul de măsurare și intervalul de mișcare al sistemului mecanic sunt corelate și trebuie personalizate în funcție de cerințe)

Performanță generală

Repetabilitatea măsurătorilor punctuale: 0,4' (unghi de deviație a imaginii secundare <4'), 10% (4' ≤ unghi de deviație a imaginii secundare <8'), 15% (unghi de deviație a imaginii secundare ≥ 8')

Viteză de măsurare: 40 de puncte cheie în 80 de secunde (personalizată)

Parametrii sistemului senzor de lumină laser

Interval de măsurare: 80' * 60'Valoare minimă: 2'Rezoluție: 0,1'

Sursă de lumină: laserLungime de undă: 532nmPutere: <20mw

Parametrii sistemului vizual

Interval de măsurare: 1000 mm * 1000 mm

Precizie de poziționare: 1 mm

Parametrii mecanici ai sistemului (personalizați după cum este necesar)

Interval dimensiuni eșantion: 1,9 * 1,6 m / 1,0 * 0,8 m.Metoda de fixare a probei: 2 poziții superioare și 2 inferioare, axisimetrică.Reper de calcul pentru unghiul de instalare: un plan compus din patru puncte fixe pe eșantion.Interval de reglare a unghiului de instalare a mostrei: 15°~75°.Dimensiunile sistemului: 7 metri lungime * 4 metri lățime * 4 metri înălțime.

Axa sistemului: x este direcția orizontală, z este direcția verticală.Distanță pe direcția X: 1000 mm.Distanță pe direcția Z: 1000 mm.Viteză maximă de translație: 100 mm/secundă.Precizie de poziționare a translației: 0,1 mm.

Secțiunea mecanică

Soluția 1
Secțiunea mecanică este utilizată în principal pentru transferul probelor de parbriz, ajustarea poziției probei la unghiul de instalare și asistarea sistemului de testare a separării imaginii secundare în finalizarea măsurătorii.
Secția mecanică este împărțită în trei stații de lucru: stație de lucru pentru testarea probelor, stație de lucru pentru testarea probelor și stație de lucru pentru așteptarea rezultatelor probelor (opțional).

Procesul de bază al testării probelor este: proba curge de la linia de producție la stația de lucru în așteptarea testelor; apoi curge de la stația de lucru în așteptarea testelor la stația de lucru în așteptarea testelor, unde este ridicată în poziția de testare, rotită la unghiul de instalare și aliniată; apoi, sistemul de testare a separării imaginilor secundare începe să măsoare proba. Proba testată curge din stația de lucru în așteptarea testelor către linia de producție sau către stația de lucru în așteptarea testelor de ieșire.

Domeniul de livrare
1, trei stații de lucru
2, Sistem de testare a separării imaginilor secundare

Interfață
Banda transportoare de intrare a primului post de lucru și banda transportoare de ieșire a celui de-al treilea post de lucru

Soluția 2
Secțiunea mecanică este utilizată în principal pentru transferul eșantionului de parbriz, ajustarea poziției eșantionului la unghiul de instalare și asistarea sistemului de testare a separării imaginii secundare în finalizarea măsurătorii.
Secția mecanică este împărțită în trei secțiuni: linia de producție, manipulatorul și stația de lucru pentru testare. Stația de lucru pentru testare este situată lângă linia de producție. Sticla este apucată de manipulator și plasată la stația de lucru pentru testare. După finalizarea măsurătorii, sticla este apoi plasată înapoi pe linia de producție de către manipulator.

Stația de lucru de testare este echipată cu un suport de măsurare a probei. Unghiul suportului de măsurare a probei poate fi rotit pentru a simula starea reală de instalare a probei și ajustat la unghiul de instalare corespunzător înainte de așezarea acesteia. Proba este preluată de pe banda transportoare și plasată pe suportul de măsurare reglat. Poziționarea alinierii se efectuează pe suport.

Procesul de bază al testării probelor este: Suportul rotește proba la unghiul de instalare. Proba curge de la linia de producție la poziția de prindere, unde manipulatorul preia sticla și o plasează pe stația de lucru de testare. După măsurare, proba este preluată înapoi pe linia de producție de către manipulator și curge afară.

Domeniul de livrare
1, Stația de lucru de testare
Interfață
Paranteza sistemului de testare.
manipulator de către client
Testarea trebuie efectuată într-o cameră obscură, iar clientul trebuie să pregătească o husă mare pentru camera obscură.
Secțiune personalizată
1. Măsurați suportul de fixare în funcție de dimensiunea eșantionului, zona de măsurare și unghiul de instalare.
2. Determinați numărul de sisteme de senzori de măsurare pe baza intervalului de măsurare, a numărului de puncte de măsurare și a cerințelor ciclului de măsurare.
Cerințe la fața locului
Dimensiunea amplasamentului: 7 metri lungime * 4 metri lățime * 4 metri înălțime (dimensiunea finală a amplasamentului va fi determinată în funcție de opțiunea personalizată)
Alimentare: 380V
Sursă de gaz: Presiunea sursei de gaz: 0,6 MPa, diametrul exterior al conductei de admisie: φ 10